Mrežasti pojas za peć za pirolizu fotonaponskih panela: Vodič za odabir i trajnost

Linija za recikliranje fotonaponskih panela radi brzinom svoje najslabije komponente, a u peći za kontinuiranu pirolizu ta komponenta je često mrežasta traka. Pojas nosi dotrajale ploče kroz zonu toplinske razgradnje gdje se EVA inkapsulacija razgrađuje, što omogućuje odvajanje stakla, silikonskih ćelija i metalnih vrpci za oporavak. Uvjeti rada su nemilosrdni: dugotrajna toplina, kisele hlapljive tvari i kontinuirani mehanički ciklusi. Specifikacija trake određuje vrijeme neprekidnog rada linije, čistoću prikupljenih frakcija i trošak obrade svake tone ploča.

Zašto mrežasti remen definira učinak pirolize

Mrežasta traka u peći za pirolizu PV panela nije pasivni transporter. Postavlja toplinsku povijest svake ploče koja se kreće kroz zone predgrijavanja, razgradnje i hlađenja. Brzina trake, temperatura zone i otvoreno područje tkanja zajedno kontroliraju koliko brzo EVA omekšava i isparava. Ako traka ograničava protok plina, pojavljuju se ploče s nepotpuno razgrađenom inkapsulacijom, a nizvodna oprema za odvajanje teško proizvodi čisto staklo i frakcije stanica.

Pojas također mora održavati ploče stabilnima. Na mjestu prijenosa između vrućeg dijela peći i rashladnog tunela, remen koji se neravnomjerno savija može uzrokovati pomicanje ili zaglavljivanje ploča. Jedno zaglavljivanje može zaustaviti cijelu liniju satima, zbog čega je ponašanje remena važno koliko i otpornost na toplinu.

Otpornost na temperaturu i izbor legure

Većina procesa pirolize PV panela odvija se između 400°C i 600°C. Na donjem kraju, EVA se sporo razgrađuje i proces uglavnom uklanja hlapljive organske tvari. Na gornjem kraju, razgradnja je brza i karbonizacija je potpunija, ali je remen izložen većem toplinskom naprezanju. Neki operateri guraju prema 650°C kako bi povećali propusnost. Svaki dodatni stupanj skraćuje vijek trajanja remena, stoga je realna kontinuirana radna temperatura prva stvar koju treba definirati prije odabira remena.

Vrste nehrđajućeg čelika koje se obično koriste za trake peći za pirolizu sažete su u nastavku.

U praksi, većina PV remena za peći za pirolizu specificirana je u 310S ili sličnom stupnju s visokim udjelom kroma i nikla, jer je kombinacija otpornosti na puzanje i otpornosti na oksidaciju na 550-650°C ono što drži remen unutar debljine. Isti materijalni inženjering korišten u mrežaste trake za peć za sinteriranje fotonaponskih ćelija odnosi se izravno na rad pirolize, budući da oba procesa zahtijevaju remen koji zadržava svoje dimenzije pod trajnim toplinskim opterećenjem.

Veleprodaja mrežnog pojasa za peć za sinteriranje fotonaponskih ćelija, dobavljači, tvornica - Yan Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd je kineska veleprodajna tvrtka za veleprodaju fotonaponskih ćelija peći za sinteriranje mrežastih remenova i tvornica, d... Pogledajte proizvod →

Kemijska kompatibilnost s nusproduktima pirolize

Temperatura je samo pola priče. Kada se EVA inkapsulant razgrađuje, oslobađa octenu kiselinu i niz organskih hlapljivih tvari. Stražnje ploče od fluoropolimera mogu ispuštati fluorovodik pod određenim uvjetima, a srebrne paste za sabirnice mogu ostaviti kisele ostatke. Zajedno, ti nusproizvodi tvore korozivnu atmosferu koja napada remen, osobito iznad 450°C.

Octena kiselina je primarna briga. Napada nehrđajući čelik na granicama zrna kada se metal drži u rasponu osjetljivosti, što za nehrđajući čelik 304 iznosi otprilike 500-800°C. Upravo tamo rade peći za pirolizu. Remen 304 može razviti površinske pukotine unutar nekoliko mjeseci, dok remen 310S u istoj peći može raditi godinama.

Vlaga ubrzava napad. Ploče pohranjene na otvorenom često nose zaostalu kišnicu, a kombinacija vlage, octene kiseline i topline daleko je korozivnija od same suhe topline. Dio predgrijavanja koji isparava slobodnu vlagu prije nego što ploča dosegne zonu raspadanja mjerljivo će smanjiti koroziju remena.

Struktura pojasa, protok zraka i potpora ploče

Promjer žice i veličina otvora mreže dvije su strukturne varijable koje najviše utječu na učinak pirolize. Otvoreno područje od 30-50 posto dopušta vrućim plinovima da ispiru obje strane ploče i skraćuje vrijeme zadržavanja potrebno za razgradnju EVA sloja. Manji otvori daju bolju podršku pločama i manje površinskih oznaka, ali ograničavaju protok zraka i dodaju toplinsku masu koja se mora grijati i hladiti pri svakom prolazu.

Nagib mreže također utječe na rukovanje materijalom. Čvrsta površina sprječava male komadiće stakla i silicija da padnu u komoru peći, gdje se krhotine mogu nakupiti oko plamenika i senzora temperature. U isto vrijeme, remen mora ostati dovoljno fleksibilan da se glatko kreće oko glavnog i zadnjeg lančanika bez razvijanja stalnog skupa.

Rubna konstrukcija

Rubna konstrukcija je najčešća točka trošenja na piroliznoj traci. Tri praktične opcije su tkani rubovi, zavareni rubovi i lančano povezani rubovi. Za linije za rukovanje teškim pločama ili česte radnje zaustavljanja i pokretanja, rubovi lanaca ili ojačani zavareni rubovi omogućuju bolje praćenje i prijenos opterećenja. Pravi izbor ovisi o promjeru lančanika i raspoloživom prostoru za povratnu nit remena.

Načela dizajna mreže iza Mrežasti remeni za pećnicu za sušenje PV ćelija pokazati kako otvoreno tkanje upravlja protokom zraka u kontinuiranim solarnim procesnim linijama. Pirolizne trake slijede istu logiku protoka zraka, ali s težom žicom i legurama otpornijima na koroziju jer je atmosfera daleko agresivnija.

Veleprodaja mrežnog remena za pećnicu za sušenje PV ćelija Dobavljači, tvornica - Yangzhou Yafei Mach Yangzhou Yafei Machinery Manufacturing Co., Ltd je kineska veleprodajna mreža za remen za pećnice za sušenje PV ćelija, dobavljači i tvornica, detalji: PV ce... Pogledajte proizvod →

Načini održavanja, zatezanja i kvara

Najčešći uzrok prijevremenog kvara remena u servisu pirolize nije odabir legure, već nepravilno zatezanje. Previše zategnut remen rasteže žicu preko njezine granice elastičnosti i ubrzava puzanje. Previše labav remen klizi na lančanicima, stvarajući neravnomjernu raspodjelu opterećenja i lokalno trošenje.

Redoviti pregledi trebaju obuhvatiti tri zone. Povratni niz ispod peći je mjesto gdje se remen hladi i može se skupljati kiseli kondenzat. Zona zahvata lančanika je mjesto gdje se prvo pojavljuje istrošenost ruba, u obliku izduženih rupa ili napuknutih zavara. A prijelaz u odjeljak za hlađenje je mjesto gdje brza toplinska kontrakcija može popucati žice.

Produženje staze

Izmjerite nagib remena tijekom planiranih zaustavljanja zbog održavanja. Većina tkanja remena ima mjerljiv korak koji se mijenja kako se remen troši. Trajno istezanje veće od 2-3 posto upozorenje je da je remen pri kraju životnog vijeka. Njegova zamjena tijekom planiranog gašenja košta daleko manje od kvara usred rada.

Čišćenje je također dio programa. Ostaci ugljika i naslage fluksa nakupljaju se na površini žice, stvrdnjavaju se tijekom vremena, smanjuju protok zraka i zadržavaju korozivne spojeve na metalu. Planirani ciklus sagorijevanja, rad prazne trake na temperaturi s povećanim protokom zraka, praktičan je način produljenja životnog vijeka.

Kriteriji odabira i troškovi životnog ciklusa

Brojka koja je važna pri usporedbi ponuda remena nije cijena po kvadratnom metru, već cijena po radnom satu tijekom očekivanog životnog vijeka remena. Remen 310S koji košta 40 posto više od remena 304, ali traje tri puta dulje u istoj peći je ekonomičnija kupnja.

Pitajte proizvođača remena ova pitanja prije naručivanja:

1. Na kojoj je kontinuiranoj radnoj temperaturi ispitan cijeli tkani remen, a ne samo ocjena legure žice?
2. Kako predložena konstrukcija ruba podnosi promjer lančanika u mojoj peći?
3. Koja se tolerancija koraka može održati i odgovara li postojećem razmaku zubaca lančanika?
4. Može li se zamjenski remen isporučiti s istim tkanjem i slitinom za potrebe postavljanja?

Proizvođači s iskustvom u proizvodnji remena za industrijske peći, uključujući primjene transportera toplinske obrade , obično mogu pružiti praktičnije smjernice od dobavljača pokretnih traka opće namjene. Inženjerski pristup obuhvaćen ovim sintering furnace mesh belt selection guide prevodi izravno u planiranje peći za pirolizu.

Na kraju potvrdite širinu i promjer žice prema stvarnom crtežu peći. Malo odstupanje širine može uzrokovati da se remen vozi po stijenci peći, a promjena promjera žice utječe i na otvoreno područje i na otpornost remena na koncentrirana opterećenja ploče. Ovi detalji određuju hoće li remen preživjeti svoju prvu godinu.

Mrežasta traka peći za pirolizu fotonaponske ploče nije rezervni dio robe. Njegova legura, tkanje, konstrukcija rubova i raspored održavanja određuju koliko dugo linija za recikliranje radi između zaustavljanja, koliko su čiste frakcije oporabljenog stakla i silicija i koliko je predvidljiv operativni proračun. Odabir trake za stvarnu radnu temperaturu, kisele nusproizvode razgradnje EVA i mehanički rad peći je ono što odvaja liniju koja ispunjava ciljnu propusnost od one koja svaki drugi tjedan troši na neplanirane popravke.